• 硬质合金压坯经过烧结后,最容易察看到的变化是压块体积收缩变小


    发布者:admin 浏览次数:279 发布时间:2018/11/19

    硬质合金压坯经过烧结后,最容易察看到的变化是压块体积收缩变小,强度急剧增大,压块孔隙度普通为50%,而烧结后制品已接近理论密度,其孔隙普通应小于0.2%,压块强度的变化就更大了,烧结前压坯强度低到无法用普通办法来测定,压坯只接受消费过程中转移时所必备的强度,而烧结后制品却能到达满足各种苛刻工作条件所需求的强度值,显然制品强度进步的幅度较之密度的进步要大得多。
      硬质合金生产厂家浅谈制品强度及其他物理机械能的突变阐明在烧结过程中压块发作了质的变化。在压制过程中,固然由于外力的作用能增加粉末体的接触面,而颗粒中外表原子和分子还是杂乱无章的,甚至还存在有内应力,颗粒间的联合力是很弱的,但烧结后颗粒外表接触状态发作了质的变化,这是由于粉末接触外表原子﹑分子停止化学反响,以及扩散、活动、晶粒长大等物理化学变化,使颗粒间接触严密,内应力消弭,制品构成了一个强的整体,从而使其性能大大进步。
      硬质合金硬度检测主要采用洛氏硬度计,测试HRA硬度值。PHR系列便携式洛氏硬度计十分适于测试硬质合金的硬度。仪器重量精度与台式洛氏硬度计相同,使用和携带都十分方便。硬质合金是一种金属,通过硬度试验可以反映硬质合金材料在不同的化学成分、组织结构及热处理工艺条件下机械性能的差异,因此硬度试验广泛应用于硬质合金性能的检验、监督热处理工艺的正确性及新材料的研究。




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